കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയെ എന്ത് ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കും?

കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയെ മൂന്ന് സാഹചര്യങ്ങളാൽ ബാധിക്കും, അവ ഒപ്റ്റിക്കൽ പിശക്, മെക്കാനിക്കൽ പിശക്, മനുഷ്യ പ്രവർത്തന പിശക് എന്നിവയാണ്.
കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലുമാണ് മെക്കാനിക്കൽ പിശക് പ്രധാനമായും സംഭവിക്കുന്നത്.ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് അസംബ്ലി ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ നമുക്ക് ഈ പിശക് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

മെക്കാനിക്കൽ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതലുകൾ:
1. ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ അടിസ്ഥാനം മതിയായ ലെവൽ ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ അതിന്റെ ലെവൽ കൃത്യത ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഡയൽ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. X, Y ആക്സിസ് ഗ്രേറ്റിംഗ് ഭരണാധികാരികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയും പൂർണ്ണമായും തിരശ്ചീനമായ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കണം.
3. വർക്ക് ടേബിൾ ലെവലിനും ലംബതയ്ക്കും വേണ്ടി ക്രമീകരിക്കണം, എന്നാൽ ഇത് ടെക്നീഷ്യന്റെ അസംബ്ലി കഴിവിന്റെ ഒരു പരീക്ഷണമാണ്.

ക്യാമറയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുമായി പ്രധാനമായും അടുത്ത ബന്ധമുള്ള, ഇമേജിംഗ് സമയത്ത് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയ്ക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വികലവും വികൃതവുമാണ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പിശക്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഓരോ ലെൻസിലൂടെയും ഇൻസിഡന്റ് ലൈറ്റ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ, റിഫ്രാക്ഷൻ പിശകും സിസിഡി ലാറ്റിസ് സ്ഥാനത്തിന്റെ പിശകും ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന് രേഖീയമല്ലാത്ത ജ്യാമിതീയ വികലതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി ടാർഗെറ്റ് ഇമേജ് പോയിന്റിനും സൈദ്ധാന്തികത്തിനും ഇടയിൽ വിവിധ തരം ജ്യാമിതീയ വികലങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഇമേജ് പോയിന്റ്.
നിരവധി വികലതകളുടെ ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
1. റേഡിയൽ ഡിസ്റ്റോർഷൻ: ഇത് പ്രധാനമായും ക്യാമറ ലെൻസിന്റെ പ്രധാന ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ടിന്റെ സമമിതിയുടെ പ്രശ്നമാണ്, അതായത്, CCD യുടെ വൈകല്യങ്ങളും ലെൻസിന്റെ ആകൃതിയും.
2. എക്സെൻട്രിക് ഡിസ്റ്റോർഷൻ: ഓരോ ലെൻസിന്റെയും ഒപ്റ്റിക്കൽ അച്ചുതണ്ട് കേന്ദ്രങ്ങൾ കർശനമായി കോളിനിയർ ആകാൻ കഴിയാത്തതാണ് പ്രധാന കാരണം, ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പൊരുത്തമില്ലാത്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ സെന്ററുകളും ജ്യാമിതീയ കേന്ദ്രങ്ങളും ഉണ്ടാകുന്നു.
3. നേർത്ത പ്രിസം വക്രീകരണം: ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നേർത്ത പ്രിസം ചേർക്കുന്നതിന് തുല്യമാണ്, ഇത് റേഡിയൽ വ്യതിയാനത്തിന് മാത്രമല്ല, സ്പർശന വ്യതിയാനത്തിനും കാരണമാകും.ലെൻസ് ഡിസൈൻ, നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങൾ, മെഷീനിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന് കാരണം.
 
അവസാനത്തേത് മനുഷ്യ പിശകാണ്, ഇത് ഉപയോക്താവിന്റെ പ്രവർത്തന ശീലങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതും പ്രധാനമായും മാനുവൽ മെഷീനുകളിലും സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനുകളിലും സംഭവിക്കുന്നു.
മനുഷ്യ പിശക് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
1. അളക്കൽ ഘടകത്തിന്റെ പിശക് നേടുക (അൺഷാർപ്പ്, ബർ അറ്റങ്ങൾ)
2. ഇസഡ്-ആക്സിസ് ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ക്രമീകരണത്തിലെ പിശക് (വ്യക്തമായ ഫോക്കസ് പോയിന്റ് വിധിയുടെ പിശക്)
 
കൂടാതെ, കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യത അതിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവൃത്തി, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാത്തപ്പോൾ ഉണങ്ങിയതും വൃത്തിയുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക, കൂടാതെ അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ വൈബ്രേഷനോ ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദമോ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തുക.